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三層瓦楞紙板對食品紙箱耐壓性能的影響

編輯:臨朐縣大有紙箱有限公司時間:2018-12-04

 三層瓦楞紙板對食品紙箱耐壓性能的影響

在外觀上,它反映在厚度、波紋、肋條波紋、粘貼量等因素上,而物理特性主要反映在波紋芯紙的橫向環壓尺寸,即紙板的邊壓尺寸上。具體分析如下:

A.瓦楞機上下瓦楞輥的高、平行度、壓力輥與下輥平行度的過程控制正常。如果紙的中間高過高(>12um)或中凹(>5-8um)是由紙的長期小寬度造成的,則對波紋輥進行研磨。否則,會出現波紋輥、粘結不好或粘結過多,造成漿料穿透,影響其邊緣壓力強度。當車速過快、輥溫不足時,會產生波紋,產生波紋現象。通常,當供給壓力從12kg/cm2提到13kg/cm2時,表面溫度從175升到180℃,1kg/cm2的差值可以使正常速度提到8-10%左右,但蒸汽消耗經濟。

波紋輥由于虹吸位置不正確(距輥內壁2-3毫米為佳)會導致冷凝水的隔熱作用。在蒸汽壓力作用下,當軋輥表面溫度難達到相應的溫度值時,需要進行修相同厚度的冷凝水的隔熱遠大于鋼軋輥,其比例約為鋼軋輥的1:10倍)。上膠輪與下膠輥之間的壓力佳值為2.5~3.5kg/cm2。也就是說,當滿小和均勻的粘貼量時,壓力是低的。否則,波紋的膏體變寬,膏體量變大,貼合時溢出到波紋兩側,直接影響波紋的厚度和結合作用,導致骨滲 透性引流現象。當然,上部粘貼輪和底部輥的水平度適當調整(線接觸是相對平行的)。

三合機工藝控制浮壓輪與上沖裁輪在相對軸線上平行(免寬度窄,造成凹)。另外,為了使整個寬度波紋化,增加壓力輪的壓力,使得寬度兩側的波紋變平,并且兩個輪子之間的間隔根據波紋化的形狀而不同。調整過小會引起波紋現象(如:A、C、B不同的瓦楞紙或瓦楞紙,不同的基重需要不同的高間隔,當通過時,瓦楞紙和漿輪之間的接觸數量應保持在3-5之間)。另外,用觸桿代替浮壓輪的改造可以取得良好的作用,但需要認真選擇廠家和價格。這里的工藝要點是在滿細漿料和均勻漿料量的前提下使波紋厚度的損失小化。

帆布壓輥與熱板表面的相對距離是影響紙板厚度和粘合質量的主要因素之一。距離應該根據紙板的理論厚度和帆布本身的厚度進行調整。如果距離太小,剛剛粘貼或濕軟的帆布的波尖就會變平??梢韵胂髶p失強度是多少。壓力輥的高根據其不同的要求進行調整。另外,由于熱板中的水分不能全排出,冷卻后會影響紙板的硬度。因此,當需要時,將新鮮紙板沿波紋方向吹制,使其散熱并保持良好的硬度,減少因熱蒸汽冷凝水份增加而引起的紙板濕 氣軟化。紙板的平滑度與原紙的含水量有關。它需要從預熱區域開始。粘貼量過大或不均勻,也是造成紙板彎曲的主要原因之一。熱板的數量和表面溫度直接影響生產速度。

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